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              公司動態
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              動力電池鋁殼在壓鑄中需要注意的問題有哪些?

              2016-11-29 09:36

                壓鑄是鋁外殼制作過程中非常重要的生產工藝之一,對動力電池鋁殼來說也不例外,壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的,這個過程有些類似注塑成型。那么動力電池鋁殼在壓鑄中需要注意的問題有哪些呢?

                

                第一、考慮脫模的問題。脫模指將鋼錠從鋼錠模內脫出的一系列操作。鋼錠澆注完畢至脫模的時間,從一桶鋼最后一支(下注盤)鋼錠澆注完畢至第一支錠開始脫模(脫帽)的時間稱為鋼錠的傳擱時間。如果脫模不到位,很容易導致動力電池鋁殼產生缺陷,甚至變形。

                

                第二、考慮鋁合金壓鑄壁厚的問題,厚度的差距過大會對填充。

                

                第三、在結構上盡量避免出現導致模具結構復雜的結構出現,不得不使用多個抽芯或螺旋抽芯。

                

                第四、有些壓鑄件外觀可能會有特殊的要求,如噴油。噴油就是工業產品的表面涂裝加工的稱呼,噴油的步驟主要包括退火、除油、除電及除塵、噴涂、烘干,每一個步驟都是缺一不可的,而且都不能出現問題。

                

                第五、動力電池鋁殼設計時考慮到模具問題,如果有多個位置的抽芯位,盡量放兩邊,最好不要放在下位抽芯,這樣時間長了鋁合金壓鑄下抽芯會出現問題。

                

                動力電池鋁殼在壓鑄中需要注意的問題有哪些?就分享到這里。壓鑄雖然是很普通的一種工藝,但卻也是非常重要的工藝,我們一定要掌握好方法及技巧。除了壓鑄之外,焊接工藝對于動力電池鋁殼的制作來說也是非常重要的,前面我們還有講到動力電池鋁殼的激光焊接工藝,大家可以結合起來了解一下。

                

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